按加(jiā)工中心主軸(zhou)裝刀孔的錐(zhui)度通常分為(wéi)兩大類：
錐度(dù)為7: 24的SK通用刀(dao)柄
錐度為1: 10的(de)HSK真空刀柄
▌ 錐(zhui)度為7: 24的SK通用(yòng)刀柄
7：24指的是(shi)刀柄錐度為(wei)7：24，為單獨的錐(zhui)面定位，錐柄(bǐng)較長🙇🏻。錐體表(biǎo)面同時要起(qi)兩個重要作(zuò)用，即刀柄相(xiàng)對于主軸的(de)精确定位以(yi)及實現刀柄(bing)夾緊。
優點：不(bu)自鎖，可以實(shi)現快速裝卸(xie)刀具；制造刀(dāo)柄隻要将錐(zhui)角加工到高(gāo)精度即可保(bǎo)證連接的精(jing)度，所以刀😘柄(bǐng)成本相對較(jiào)低。
缺點：在高(gāo)速旋轉時主(zhu)軸前端錐孔(kǒng)會發生膨脹(zhang)，膨脹🈚量的💘大(da)🧑🏽🤝🧑🏻小随着旋轉(zhuan)半徑與轉速(sù)的增大而增(zeng)大，錐度☁️連接(jiē)剛度會降低(dī)，在拉杆拉力(lì)的作用下，刀(dāo)柄的軸向位(wei)移也會發生(sheng)改變。每次換(huan)刀後刀柄的(de)徑向尺寸都(dōu)會發生改變(biàn)，存在着🌈重複(fu)定位精度不(bú)穩定的問題(ti)。
錐度為7:24的通(tong)用刀柄通常(cháng)有五種标準(zhun)和規格：
1. 國際(jì)标準 IS0 7388/1 （簡稱IV或(huò)IT）
2. 日本标準 MAS BT（簡(jian)稱BT）
3. 德國标準(zhǔn) DIN 2080型（簡稱 NT或ST）
4. 美(mei)國标準 ANSI/ASME（簡稱(cheng)CAT）
5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者(zhě)DV）
NT型(xing)刀柄是在傳(chuán)統型機床上(shàng)通過拉杆将(jiāng)刀柄拉緊🐅，國(guó)内也稱為ST；其(qi)它四種刀柄(bǐng)均是在加工(gong)中心上通過(guo)刀😍柄尾部的(de)❤️拉釘将刀柄(bǐng)拉緊。
通用性(xìng)：
1）目前國内使(shi)用最多的是(shi)DIN 69871型（即JT）和日本(ben)MAS BT 型兩種刀柄(bǐng)；
2）DIN 69871型的刀柄還(hai)可以安裝在(zai)ANSI/ASME主軸錐孔的(de)機床上；
3）國際(ji)标準IS0 7388/1型的刀(dao)柄還可以安(ān)裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸(zhou)錐孔的機床(chuang)🏃♂️上💛，所以就通(tōng)用性而言，IS0 7388/1型(xíng)的刀柄是最(zuì)好的。
HSK真空刀柄靠(kao)刀柄的彈性(xing)變形，不但刀(dao)柄的1:10錐面與(yu)機床主軸🌈孔(kǒng)的1:10錐面接觸(chù)，而且使刀柄(bing)的法蘭盤面(mian)與主軸面也(yě)緊🏃密接觸，這(zhè)種雙面接觸(chu)系統在高速(sù)加工、連接剛(gang)性和重合精(jīng)度上均優于(yu)♍7:24的通用刀柄(bǐng)。
HSK刀柄有A型、B型(xíng)、C型、D型、E型、F型等(deng)多種規格，其(qí)中常用于加(jia)工中心💘(自👉動(dòng)🌈換刀)上的有(you)A型、E型和F型。
A型(xing)和E型的最大(dà)區别：
1. A型有傳(chuan)動槽而E型沒(mei)有。所以相對(dui)來說A型傳遞(dì)扭矩✍️較大，相(xiàng)對可進行一(yi)些重切削。而(ér)E型傳遞的扭(niu)矩就比較小(xiǎo)，隻🆚能進🏃♂️行一(yi)些輕切削。
2. A型(xíng)刀柄上除有(you)傳動槽之外(wai)，還有手動固(gu)定孔、方向槽(cao)等，所以🈲相對(dui)來說平衡性(xìng)較差。而E型沒(méi)有，所以E型更(gèng)适✏️合于♋高速(su)🥵加工。E型和F型(xing)的機構完全(quán)一緻，它們的(de)區别在于：同(tóng)樣稱呼的E型(xíng)和♈F型刀柄(比(bi)如E63和F63)，F型刀♌柄(bǐng)的錐部要小(xiǎo)一号。也就是(shì)說E63和F63的法蘭(lán)直徑都是♉φ63，但(dàn)F63的錐部尺寸(cun)隻和E50的尺👌寸(cùn)一樣。所以和(he)E63相比， F63的轉速(sù)會更快(主軸(zhou)軸承小)。
